行測常識判斷考點范圍很廣，一般包括政治、法律、經濟、人文、地理、科技、生活等方面，需要小伙伴們長時間不間斷的積累。今天新文泰教育給大家?guī)淼某ＷR相關考點是“關于鋼的常識”。

鋼鐵分類

鋼鐵大致可以分為生鐵、鏡鐵、鐵合金、鋼、不銹鋼、其他合金、供再熔的碎料鋼鐵錠、顆粒、半制成品、平板軋材等。

一、生鐵

無實用可煅性的鐵碳合金，按重量計量碳含量在2%以上并可含有一種或幾種含下列含量范圍的其他元素；

鉻不超過10%；錳不超過6%；磷不超過3%；硅不超過8%；其他元素合計不超過10%。

二、鏡鐵

按照重量計，錳量在6%以上，但不超過30%的鐵碳合金，其他方面符合生鐵所列標準。

三、鐵合金

錠、塊、團或類似初級形狀、連續(xù)鑄造而形成的各種形狀及顆粒、粉末的合金，不論是否燒結，通常用于其他合金生產過程中的添加劑或在黑色金屬冶煉中作除氧劑、脫硫劑及類似用途，一般無實用可煅性，按重量計，鐵元素含量在4%及以上并含有下列一種或幾種元素：

鉻超過10%；錳超過30%；磷超過3%；硅超過8%。

除碳以外的元素合計超過10%，但最高含銅量不超過10%。

四、鋼

除了鐵合金以外的黑色金屬材料（某些鑄造而成的種類除外），具有實用可煅性，按重量計碳量在2%及以下，但鉻鋼可具有較高的含鉻量。

五、不銹鋼

按重量計碳含量1.2%及以下，含鉻量在10.5%及以上的合金鋼，不論是否含有其他元素。

六、其他合金

不符合不銹鋼定義的鋼，含有一種或幾種按重量計符合下列含量比例的元素：

鋁0.3%及以上；硼0.0008%及以上；鉻0.3及以上；鈷0.3及以上；銅0.4及以上；鉛04%及以上；錳1.65%及以上；鉬0.08%及以上；鎳0.3%及以上；鈮0.06%及以上；硅0.6%及以上；鈦0.05%及以上；鎢0.3%及以上；釩0.1%及以上；鋯0.05%及以上。

其他元素（硫、磷、碳、氮除外）單項含量在0.1%及以上。

七、供再熔的碎料鋼鐵錠

粗鑄成型無縮孔或冒口的錠塊產品，表面有明顯瑕疵，化學成分不同于生鐵、鏡鐵及鐵合金。

八、顆粒

按重量計，不到90%可通過網眼孔徑為1毫米的篩子通過，90%以上可通過網眼孔徑為5毫米的篩子通過的產品。

九、半制成品

連續(xù)鑄造的實心產品，不論是否初步熱軋；其他實心產

品，除經初步熱軋或鍛造粗制成型以外未經進一步加工，包括角材、型材及異型材的胚件。

十、平板軋材

截面為矩形（正方形除外）并且不符合半制成品定義的下列形狀實心軋制產品。

1.層疊的卷材。

2.平直形狀，其厚度如果在4.75毫米以下，則寬度至少是厚度的十倍；厚度如果在4.75毫米及以上，其寬度應超過150毫米，并且至少應為厚度的兩倍。平板軋材包括直接軋制而成并有凸起式樣的產品以及穿孔、拋光或制成瓦楞形的產品。

鋼鐵軋制工藝

鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。

一、熱軋

熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于高溫的緣故，表面生成一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，可露天存放。

但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材，要用熱軋半成品或成品為原料再冷軋生產。

優(yōu)點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

二、冷軋

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。

一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，廣泛應用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度，手摸起來比較光滑，主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求，所以熱軋鋼帶需冷軋，還有熱軋鋼帶厚度最薄一般在1.0mm，冷軋可達到0.1mm。熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋是結晶溫度點以下的軋制。

冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形，此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。

對終端使用來說，冷軋使沖壓性能惡化，產品適用于簡單變形的零件。

優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍，比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

刷題鞏固

1、下列關于鋼的表述錯誤的是：

A. 碳是其最重要的硬化元素，所有鋼材中都含有碳元素

B. 鋼按照成分的不同可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼

C. 鋼是含碳量在一定區(qū)間的鐵碳合金

D. 生鐵經過高溫煅燒可成為鋼

正確答案是 D

本題考查科技常識中的化學常識，主要分析鋼材的成分，與碳元素的關系及鋼材的生成等。

ABC項正確，鋼是含碳量在0.03—2%的鐵合金。鋼一般分為碳素鋼與合金鋼。碳素鋼是普通鋼，主要含鐵，還有碳以及很少量的硅、錳、硫、磷等雜質。合金鋼又叫特種鋼。除鐵、碳以外，還含有一種或多種一定量的合金元素的鋼。合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼，鎢和稀土元素等。故無論何種剛才都有碳；根據(jù)含碳量不同，碳素鋼可分為高碳鋼(含碳0.6—2%)、中碳鋼(含碳0.3—0.6%)、低碳鋼(含碳0.03—0.3%)高碳鋼硬度大，可用于制造模具、刀具等;低碳鋼和中碳鋼硬度適中，韌性較好，用于制造機器和用具。

D項錯誤，生鐵煉鋼需三步：一是高溫煅燒，為降低含碳量、去除有害雜質；二是脫氧， 加入脫氧劑(硅鐵、錳鐵或鋁)，使鋼水中少量的FeO還原成Fe；三是去除硫和磷。加入CaO使之與其中的Fe3(Po4)2和FeS反應生成Ca3(Po4)2和CaS以爐渣排出。僅僅是高溫煅燒得不到鋼。